육안 검사 시스템은 생산 공정의 신뢰성과 제품 안전성을 돕습니다.
포장 라인에 완벽하게 통합될 수 있는 다양한 검출 솔루션 덕분에 자동 품질 관리는 고수율 애플리케이션에서도 안정적이고 안정적으로 수행될 수 있습니다. Worrthit 식별 및 감지, 당사의 마킹 및 감지 시스템 솔루션은 간단한 감지 시스템에서 포장, 제품 및 라벨링 감지 솔루션에 이르기까지 다양한 범위를 포괄하며 의료 및 제약 제품 제조업체에 광범위하고 안정적인 제품 범위를 제공합니다.
오늘날 품질 검사 시스템은 일반적으로 두 가지 요구 사항을 충족해야 합니다. 하나는 포장 품질 검사의 필요성입니다. 두 번째는 포장 공정에 대한 원활한 안전 검사를 제공하는 것입니다. 품질 검사에는 제품의 정확한 표시, 위치, 무결성 및 라벨 검사가 포함됩니다.
적격한 패키지만 소매점에 들어갈 수 있도록 하려면 공장을 떠나기 전에 각 패키지에 대한 품질 검사를 수행해야 합니다. 산업 생산 및 포장 과정에서 무작위 검사는 100% 안전을 보장하기에 충분하지 않으므로 자동 감지를 위해 적절한 시스템을 선택해야 합니다. 고출력에서도 필요에 따라 포장을 하나하나 확실하게 확인할 수 있도록 합니다.
1, 탐지 시스템의 일반적인 응용 시나리오
일반적으로 육안 검사 시스템은 다양한 형태의 제품 및 포장 검사에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 발광, 색상 또는 대비 센서를 사용하여 레이블이 있는지 확인합니다. 바코드 스캐너와 코드 리더기는 라벨의 유무 뿐만 아니라 바코드의 가독성(등급)도 확인할 수 있습니다. 코드의 내용도 해당 벤치마크 데이터로 분석 및 벤치마킹할 수 있습니다.
2 정확한 감지
일반적으로 품질 검사는 포장 과정에서 가능한 한 빨리 수행되어야 합니다. 검사 시스템은 제품에 필요한 검사 유형에 따라 포장 기계 또는 생산 라인의 해당 모듈에 직접 통합될 수 있습니다.
예를 들어, 광학 감지 시스템은 modivik 컨베이어 벨트 라벨링 기계에 통합되어 식별 시스템의 HMI 작동 인터페이스를 통해 제어되거나 포장 또는 식별 시스템과 독립적으로 작동하고 다운스트림 트레이 밀봉 포장 기계에 통합될 수 있습니다.
couting 및 대조를 위한 카드 지류 마찰 지류 기계에는 감지 기능, 자동 경보가 있습니다
